衡量一款行星減速機性能是否優良，有以下幾個關鍵參數：反向間隙、傳動效率、額定輸出扭矩、使用壽命、減速比、運行噪音、徑向受力大小、橫向受力大小及工作溫度等。其中反向間隙是比較關鍵的參數，直截影響到減速機的輸出精度。在這篇文章中，普尼柯行星減速機廠家將向大家介紹下反向間隙的定義及反向間隙對減速機整體精度的影響。

　　行星減速機以其體積輕巧，傳動效率高，減速比范圍大，傳動精度高，動態特性良好等特點，而被廣泛應用于同步伺服電機、步進電機、直流電機等傳動系統配套的各種場合。在保證精密傳動的前提下，行星減速機主要用于降低轉速、增加扭矩和降低負載慣量(或電機)的轉動慣量比。

　　反向間隙，又稱回程間隙，其定義為：將輸出端固定，輸人端順時針和逆時針方向旋轉，使輸出端產生額定扭矩的±2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙，單位是“分”，也有人稱之為背隙。弧分與角度的關系：整圓的角度為360度，1度為60弧分。

　　對采用行星減速機的數控機床來說，反向間隙的存在會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響到產品的加工精度，因此要求數控機床具有反向間隙補償功能，以便在加工過程中自動補償一些有規律的誤差，提高加工零件的精度。并且隨著數控機床使用中反向間隙的增大，反向間隙也會因磨損引起運動副間隙的增大而逐漸增大，因此，行星減速機廠家建議，需要定期對數控機床各個坐標軸的反向間隙進行測定和補償。